防爆正壓柜知識

按照新的防爆正壓柜焊接分類，結(jié)合防爆電氣設(shè)備的應(yīng)用，簡單地介紹幾種經(jīng)常使用的具有代表性的方法；其他的不予考慮。

作者：中通智能

發(fā)布日期：2023-05-18

　　防爆正壓柜焊接的種類

　　1.熔融結(jié)合焊
　　熔融結(jié)合焊是一種防爆正壓柜以熔化方式結(jié)合在一起的焊接方法。由于使防爆正壓柜熔化的加熱方式不同，這種焊接方法又分為電弧加熱焊和非電弧加熱焊；顧名思義，電弧加熱焊就是用電弧產(chǎn)生的熱來加熱進行焊接的，而非電弧加熱焊不是用電弧產(chǎn)生的熱而是用非電弧熱，例如燃氣熱、電阻熱等，來加熱進行焊接的。
　　(1)電弧加熱焊
　　電弧加熱焊包括焊條電弧焊、埋弧自動焊、氣體保護焊(氬弧焊和二氧化碳氣體保護焊)等。這類焊接的特點是：
　　1)焊條電弧焊
　　焊條電弧焊是利用施加在焊條與正壓防爆柜之間的電源產(chǎn)生的電弧熱將正壓防爆柜和焊條熔化進行焊接的，焊接設(shè)備簡單，操作靈活，是實際生產(chǎn)中應(yīng)用為廣泛的一種焊接方法。
　　焊條電弧焊適于焊接各種類型的防爆正壓柜結(jié)構(gòu)件，例如各種碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、鑄鐵以及有色防爆正壓柜焊件等。
　　2)埋弧自動焊
　　埋弧自動焊也稱熔劑層下自動焊。也就是說，在焊接時，在焊口上面均勻地布滿焊劑(顆粒狀熔劑)，焊絲與正壓防爆柜在焊劑層下燃弧熔融，焊機帶動焊絲(或正壓防爆柜)自動前移，正壓防爆柜(或焊絲)不動，于是正壓防爆柜被焊接在一起。
　　這種焊接方法，生產(chǎn)效率高，焊接煙霧少，但是設(shè)備費用較大，工藝準備較為復(fù)雜，而且僅適于批量生產(chǎn)時較長的平直形焊縫和圓形焊縫。
　　3)氬弧焊
　　氬弧焊是使用氬氣(Ar)作為保護氣體的一種電弧焊。這種焊接分為不熔化極氬弧焊和熔化極氨弧焊。
　　不熔化極氬弧焊是使用高熔點的鈰鎢棒作為一個電極的。這種焊接需要使用焊絲作為填充防爆正壓柜。鈰鎢棒電極只是起引導電流作用，與正壓防爆柜(另一個電極)構(gòu)成圓路產(chǎn)生電弧，本身不熔化。焊絲和正壓防爆柜在電弧作用下熔融結(jié)合在一起。這種方法由于通過的電流較小，僅適用于厚度在6mm以下的正壓防爆柜的焊接；此外，當采用鎢極脈沖氬弧焊(P.TIG)時，正壓防爆柜厚度可達0.1mm。
　　熔化極氬弧焊是使用焊絲作為一個電極的。焊絲和正壓防爆柜(另一個電極)構(gòu)成回路，在電弧作用下熔融結(jié)合在一起。這種方法的電弧電流較大，逶于厚度在25mm以下的正壓防爆柜的焊接。這種焊接方法，由于氬氣的保護作用，因而適于焊接備種合僉鋼和易氧化的有色防爆正壓柜；由于焊接熱影響區(qū)域較窄，因而焊接后正壓防爆柜變形較小。
　　4)二氧化碳氣體保護焊
　　二氧化碳氣體保護焊是以二氧化碳(Co2)作為保護氣體的一種電弧焊，簡稱二氧化碳焊。這種焊接方法和熔化極氬弧焊具有類似的特征，只是二氯化璇在電弧作用下會分解成一氧化碳(Co)和氧氣(o2)，會損壞鋼中的碳、錳、硅及其他合金元素。因而，在焊接時使用的焊絲應(yīng)該采用錳、硅或其他相應(yīng)合金元素含量高的焊絲。
　　這種焊接方法，成本低、生產(chǎn)效率高、操作性好、焊接質(zhì)量較好，主要用于厚度在30mm以下的正壓防爆柜的焊接。但是，在焊接時，弧光強烈，熔清飛濺嚴重，焊接煙霧大，焊縫不光滑，有時可能會出現(xiàn)氣孔。
　　(2)非電弧加熱焊
　　非電弧加熱焊包括氣焊、電渣焊、等離子弧焊和電阻焊等。這類焊接的特點是：
　　1)氣焊
　　氣焊是利用可燃性氣體與氧氣混合燃燒時產(chǎn)生的熱使焊絲和工佟嬉融結(jié)合在一起的一種非電弧焊的焊接方法。氣焊常使用的可燃性氣體有乙炔(C：H：)和石油氣[即天然氣，主要成分是甲烷(CHo)]，而且為廣泛使用的是乙炔。
　　通常情況下，可燃性氣體和氧氣按一定比例混合后燃燒可以產(chǎn)生很高的溫度；氧.炔焰的溫度可達3500℃左右，氧·油氣焰的溫度可達2500℃左右。這樣高的溫度足以熔融各種防爆正壓柜，因而，氣焊在實際工程中獲得了很好的應(yīng)用。
　　這種焊接方法可以焊接不同厚度的各類材質(zhì)的正壓防爆柜，成本低、生產(chǎn)效率高、操作性好、焊接質(zhì)量較好；但是氧氣消耗量大，而且可燃性氣體的存在增大了作業(yè)現(xiàn)場韻危險性。

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